电弧红外碳硫分析仪的正确使用方法需结合仪器操作规范与安全要求，具体流程如下：

一、操作前准备

1、设备调试‌

确保仪器安装位置远离酸碱腐蚀性气体，且实验室温度控制在10-30℃，湿度低于75%。

检查气路连接是否紧密，确认氧气总阀瓶内压力≥2MPa，输出压力≥0.2MPa。

开机顺序：先启动计算机电源，再开启检测部分和高频炉电源，预热至少30分钟。

2、试剂与耗材准备‌

电弧炉需使用高纯氧气助燃，分析前需更换吸收液（如硫吸收液部分放掉并补充至原体积）。

称取样品需使用电子天平联机操作，样品质量建议为0.2-0.5g。

二、操作步骤

1、样品处理‌

在坩埚中依次加入硅钼粉（约0.3g）、样品（如250mg）、锡粒（0.3g）及纯铁（1g），闭合电弧炉。

输入样品重量后启动分析程序。

2、燃烧与分析‌

打开氧气阀，调节载氧压力至0.02-0.04MPa，顶氧流量1.8-2.0L/min，分析气流量3.5L/min。

点击“分析”按钮启动电弧自动引燃，燃烧时间为30-60秒，燃烧完成后系统自动进行碳硫红外吸收检测。

3、数据处理‌

观察动态数据界面，确保池电压变化在±10-20字范围内。

分析完成后记录或打印结果，数据可长期保存并支持多曲线校准。

三、注意事项

1、安全规范‌

电弧炉燃烧前必须闭合炉体，否则可能烧毁仪器。

关机时按流程操作，禁止直接断电以避免数据丢失。

2、精度维护‌

每分析300个样品需清理石英管及金属过滤网，更换干燥剂（变红时立即处理）。

定期用标准物质校准仪器，确保误差优于国标（如GB/T 223.86-2009碳、GB/T 223.85-2009硫）。

四、故障处理

1、结果异常‌：若碳硫结果偏低，检查电弧炉是否漏气或样品未完全燃烧；仅碳低则需更换吸收液。

2、气路问题‌：燃烧不完全时，检查氧气压力及流量是否达标，并清洁除尘器和石英管。