碳硫分析仪器是分析钢铁和其他材料中的碳和硫元素, 用气体容量法 (液体回收) 测量碳, 用碘液滴定法测量硫。如何正确维护和使用碳硫分析仪器？

一、日常维护要点

1、气路系统维护‌

每周执行系统检漏（充压159.9868kPa后1分钟内泄漏量需达标）与分段检漏（试剂/炉头/检测池部位）

发现漏气时优先检查炉头密封圈（O型圈易磨损导致漏气），需用无水乙醇清洗并涂抹硅脂

2、燃烧系统清洁‌

每日清理电弧炉腔体灰尘，使用专用毛刷清洁电极残留物

除尘器过滤纸需定期更换，防止堵塞影响检测精度

3、关键部件保养‌

坩埚预处理：1200℃马弗炉灼烧4小时，自然冷却至105℃后存放干燥器，避免用手接触

石英管/金属过滤网需定期更换，防止堵塞影响气流

二、标准操作流程

1、样品制备‌

称量前坩埚需去皮校准，样品与助熔剂（如200mg硅钼粉+纯锡）需摇匀

超低碳硫样品需使用空白值低于0.0003%的专用坩埚

2、仪器启动‌

开机顺序：显示器→计算机→检测装置（预热30分钟）→电弧炉电源

分析前执行管道自动清洗功能，确保氧气充满分析池

3、数据分析‌

监测载氧压力（0.05MPa）、分析气流量（1.5ml/min）等参数是否符合设定值

引弧失败时检查电极接触情况，碳硫释放曲线异常需重启系统

三、故障处理原则

1、常见问题‌

加压失败：优先排查炉头密封圈（更换破损O型圈）及气接头紧固情况

数据漂移：检查试剂是否板结、除尘器是否堵塞

2、维护记录‌

建立仪器档案，记录每日点检结果及维修历史

定期进行期间核查与校准，确保检测参数稳定