传统的金相分析仪需要用户对金相有相当的了解水平，必须通过人来查看金相组织的处理情况，然后人为地寻找确定是否合格或达到相应的水平，所以如果两人也判断相同的样本，可能有两个不同的结果，这是所谓的人为错误造成的错误。

       现代金相分析仪的开发已进入全自动模式，从金相预加工全自动切割、全自动抛光全自动研磨、自动镶嵌机、自动镶嵌机也分为冷暖马赛克和关键的金相自动分析软件。通过这种方式，通过标准化模型，不同的人操作相同的样本以获得相同的结果，大大减少了人为因素造成的误差，提高了金相样品的标准精度。

       金相预处理设备在金相分析仪中非常重要，因为样品的配置不合格，性质不高，或者精度不允许，关键在准备，样品做对，判断正确，尤其是现代黄金相位分析仪，全自动分析对金相样品的要求非常高，如果采用传统的金相制作法采用现代金相分析软件进行分析，则样品可能要花半天时间进行样品研磨和抛光后，如果使用现代金相预处理设备，只需一个小时即可完成样品的生产，并可达到标准水平。

       在现代金相预处理设备中，镶嵌机升级为全自动水冷镶嵌机，全自动镶嵌机进行样品制造过程，约20分钟。金相分析仪是后现代研发的开端，主要目的是取代人眼脑的判断，实现软件自动化DOM评级，减少误差区域，现代金相分析仪覆盖所有形式金属金级标准，采用奥卡光学金相分析软件，软件包含500多个模块，上千个金相卡，10多个功能，都是完整的自动化软件。